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(4)在正式投人生产操作之前，应检査铣床各个运转部位是否完好，并检查各个手柄和旋钮是否处在合理的位置上。

(5)铣床工作台和主轴各个部件不能用硬物大力敲击。工作和夹具都要稳拿轻放。工作台台面上不准乩放工具和工件毛坯等杂物。

(6)严格执行岗位责任制度。操作过程中要集中精力，8米龙门铣床，不能在铣床运转时分散注意立，甚至离开工作岗位。

(7)铣床不能超负荷工作。加工的工件和使用的夹具的不能超过铣床的载重量(见说明书）。

龙门铣床的结构特点

采用***的工艺制造，机床性能良好、结构可靠、操作简单、维修方便，广泛应用在机械加工行业的重型黑色、有色金属的平面、斜面和凹凸面的铣削加工，具有良好的性能价格比。

1、机床刚性好，几个铣头可同时铣削。

2、工作台导轨内贴有高耐磨复合导轨软带，确保低速运行的平稳性和精度的保持。

3、机床三向进给采用交流变频器和变频电机，15米龙门铣床，实现无级调速。

4、机床的工作进给和铣头进给采用分离驱动方式。

5、根据用户要求，东莞龙门铣床，可以提供直角铣头、万向铣头，扩大使用范围。

6、机床采用吊挂按钮集中控制，调整、操作方便。

按照切削量分类的：常规型与强力型。

1）常规型：以常见的45#锯割料为例，常规型双面铣床单面铣削量在1.5-2.0mm左右，电机通过皮带传递到刀盘的的过程中，重型龙门铣床，力量有较大损耗。

2）强力型：强力型双面铣床选配更高功率的主轴伺服电机可有效增加单边切削量。

4、按照配置划分分类的：皮带型与齿轮型。

这两种类型各有优缺点，皮带型双面铣床造价成本要低些，对于加工来说切削量要比凸轮的要小，但好处也是显而易见的，皮带更容易维修及更换，且光洁度表现要更好;齿轮型单边切削量一般3mm以上，如果常加工硬度超过45以上的工件，且余量8mm以上，建议使用齿轮型双面铣床！